Repuestos de automóviles Comprobación de componentes de accesorios para pruebas de vibración

Repuestos de automóviles Comprobación de componentes de accesorios para pruebas de vibración

Repuestos de automóviles Verificación de componentes de accesorios para prueba de vibración Moldeo por inyección de plás
Información básica
N º de Modelo.Accesorio de control Ww-135
CorredorCorredor frío
Software de diseñoy
InstalaciónFijado
CertificaciónYO ASI
EstándarEMD
personalizadopersonalizado
Modo de modelado del productoAccesorio de control Ww-135
base de moldeLkm, Dme, Hasco, etc.;
Dureza del acero20-60HRC
TratamientoPreendurecimiento, Nitruro, Tratamiento Térmico, Temple
Vida útil del molde50K - 1 millón de ciclos
Software de diseño de productosUg, CAD, PRO-E, Solid Works, etc.
CalidadCertificado ISO9001:2000
PagoT/T, Western Union, Pago de Pequeña Cantidad
Paquete de transporteCaja/Palet
Especificación1000T doble inyección
Marca comercialMolde Ganar Ganar
OrigenPorcelana
Código hs8480719090
Capacidad de producción500 moldes/año
Descripción del Producto
Repuestos de automóviles Comprobación de componentes de accesorios para pruebas de vibración

Car Spare Parts Checking Fixture Components for Vibration Test

Descripción de moldeo por inyección de plástico:

Material de la cavidad1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635 NAK80, SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, Aluminio para molde prototipo, etc.
CorredorCanal frío o canal caliente: YUDO/ HUSKY/MOLD-MASTER/SYNVENTIRE/INCO/ MASTIP/ HASCO/ DME
PuertaPuerta submarina, puerta de túnel, puerta lateral/de borde, puerta directa, puerta de punto pin, puerta de bebedero, puerta de diafragma, puerta de ventilador, puerta de anacardo, puerta de gancho, punta caliente, gota caliente, puerta de válvula, etc.
Material plastico para piezasPS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, PVC, TPE, TPU, TPV, etc.
ProcesoCNC, tallado de alta velocidad, EDM, corte de cableado, taladro, pulido, etc.
Tiempo de espera10-30 días laborables depende de la estructura y el tamaño de los productos
PaquetePaquete de caja de madera o según los requisitos del cliente
Término de precioEX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP


Car Spare Parts Checking Fixture Components for Vibration Test

 


Proceso del producto:

1. Control del diseño del molde 2. Inspección de la dureza del acero del molde 3. Inspección de los electrodos del molde4. Inspección de las dimensiones del acero del núcleo y la cavidad del molde 5. Inspección previa al ensamblaje del molde 6. Informe de prueba del molde e inspección de muestras 7. Inspección final previa al envío 8. Inspección del paquete del producto de exportación

 

Car Spare Parts Checking Fixture Components for Vibration Test

 


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Win Win Mold se fundó en 2006. Con muchos años de desarrollo, ha crecido hasta convertirse en una empresa que brinda servicios completos "llave en mano" a los clientes, comenzando con el diseño del producto, la fabricación de prototipos, el diseño de moldes, la fabricación de moldes y la producción de moldes. , accesorio de control automotriz, etc. Además, estamos especializados en el diseño y fabricación de moldes de inyección de plástico. Win Win Mold construye una amplia variedad de moldes de inyección de plástico, que van desde pequeños insertos MUD hasta moldes de 15 toneladas; Cavidad única a cavidad múltiple; Prototipo de alta producción clase 101; Canales/compuertas estándar para colectores calientes con válvulas de compuerta.

Proporcionamos moldes y productos a clientes de una amplia gama de industrias, incluidas la automotriz, los electrodomésticos, la electrónica, la medicina, el embalaje, las telecomunicaciones y las herramientas industriales.

Win Win Mould es un fabricante de moldeo por inyección de plástico de servicio completo en la fabricación personalizada. Con nuestros experimentados fabricantes y ajustadores de herramientas, podemos lograr un rendimiento óptimo del producto en un tiempo mínimo. Su producto se moldea según sus especificaciones y se somete a nuestro departamento de inspección de calidad para garantizar la precisión y la calidad en todo momento.

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:

1
P: Tengo una idea para un nuevo producto, pero no sé si se podrá fabricar. ¿Puede usted ayudar?
R: ¡Sí! Siempre estamos felices de trabajar con clientes potenciales para evaluar la viabilidad técnica de su idea o diseño y podemos asesorar sobre materiales, herramientas y posibles costos de instalación.

2
P: ¿Cuáles son las ventajas de que mis piezas se fabriquen localmente?
R: Win Win Mold puede ofrecer tiempos de reacción rápidos a cualquier cambio en la especificación, el tamaño del lote o el material. Podemos enviar cantidades pequeñas o grandes a cualquier parte de América del Norte, Europa durante la noche para adaptarnos a cambios imprevistos en la demanda.

3
P: Mis componentes ya han sido desarrollados en CAD. ¿Puedes usar los dibujos?
R: ¡Sí! Los archivos DWG, DXF, IGES, Solid Works y STP, X_T se pueden usar para generar cotizaciones, modelos y herramientas de moldeo; esto puede ahorrar tiempo y dinero en la producción de sus piezas.

4
P: ¿Puedo probar mi idea/componente antes de comprometerme con la fabricación de herramientas de moldeo?
R: Sí, podemos usar dibujos CAD para hacer modelos prototipo para evaluaciones de diseño y funcionales o pruebas de mercado.

5
P: ¿Qué tipo de plástico es mejor para mi diseño/componente?
R: La selección de materiales depende de la aplicación de su diseño y del entorno en el que funcionará. Estaremos encantados de discutir las alternativas y sugerir el mejor material.

6
P: ¿Qué tipo de herramienta de molde necesito?
R: Las herramientas de molde pueden ser de una sola cavidad (una parte a la vez) o de varias cavidades (2, 4, 8 o 16 partes a la vez). Las herramientas de una sola cavidad generalmente se utilizan para pequeñas cantidades, hasta 10 000 piezas por año, mientras que las herramientas de múltiples cavidades son para cantidades más grandes. Podemos analizar sus requisitos anuales proyectados y recomendarle la mejor opción de herramientas.

7
P: Ok, he decidido seguir adelante con mi proyecto. ¿Cuánto tardaré en recibir mis piezas?
R: La fabricación de la herramienta de molde puede demorar de 3 a 6 semanas, según la complejidad de la pieza, el tamaño y la cantidad de impresiones/cavidades (únicas o múltiples). Después de que recibamos su aprobación final sobre el diseño preliminar de la herramienta, puede esperar la entrega de las piezas T1 en un plazo de 3 a 6 semanas. Y durante el proceso de construcción de moldes, se le proporcionará una actualización semanal de construcción de moldes cada semana para que comprenda mejor el progreso de fabricación en nuestro taller.